• Präventive Instandhaltung bedeutet:
• Optimale Ausnutzung der Lebensdauer von Maschinen und Anlagen
• Effektive Ersatzteilhaltung
• Kostenreduzierung durch eine planbare Wartungs- und Instandhaltungsstrategie
• Ziel dieses Seminares ist es, die Schwingungsanalyse als integralen Bestandteil der präventiven Instandhaltung transparent und nachvollziehbar darzustellen.
• Die Seminarteilnehmer werden anhand praktischer Übungen an Funktionsmodellen in die Schwingungsanalytik eingeführt und können das Erlernte in der Praxis umsetzen.

• Servicepersonal
• Instandhalter
• Wartungspersonal
• Bediener und Anwender
• Projektleiter / Projektmitarbeiter

• Grundlagen
  • Definition und Ursachen von Schwingungen
  • Sensoren; Anschluss und Messorte
• Globale Diagnoseverfahren
  • Übersicht
  • EN60034-14; Messung im Herstellerwerk
  • ISO 10816; Messung am Aufstellungsort und Beispiele; Anwendungen und Fragestellungen aus der Praxis
  • Beispiele häufiger Schwingungsursachen wie z.B. Ausrichtfehler, Unwucht, verspannte Gehäusemontage
  • Wälzlagerüberwachung mittels Kennwertbildung
• Analytische Diagnoseverfahren
  • Übersicht
  • Typische Spektren der häufigsten Schwingungsursachen
  • Wälzlagerüberwachung mittels Hüllkurvenspektrum
  • Exkurs - Ursachen und Erscheinungsbild von Wälzlagerschäden
  • Zusammenfassung am Beispiel eines Antriebsstranges
  • Systematische Herangehensweise an die analytische Überwachung am Praxisbeispiel Lüfterüberwachung
  • Praxiserfahrungen aus der Analytik am Beispiel Umrichtereinfluss und Doppellagerung
• Analysebeispiele mit Tipps und Tricks aus der Praxis für die Praxis

• Grundkenntnisse aus Elektrotechnik und Maschinenbau

• Mitzubringen: Wissenschaftlicher Taschenrechner

Typ